Изготавливаем вертлюги под разные типы резьбы. Чертежи
Вертлюг-1
Вертлюг с резиновыми кольцами имеет чугунные втулки скольжения. В процессе бурения подвергается быстрому износу колец резиновых и также изнашивается поверхность, в которой работает резиновое кольцо. Соответственно требуется периодическая замена резиновых колец в вертлюге. Чтобы увеличить ресурс вертлюга необходимо после бурения производить полную разборку и смазку его. Часто причиной жалоб на эти вертлюги является нарушение правил эксплуатации вертлюгов буровиками.
Вертлюг-2
Вертлюг с полиуретановой манжетой имеет радиально-упорные подшипники. В процессе бурения менее подвергается износу манжет. Полиуретановые имеют свойства более подходящие для вращательного движения. Двигатель минимально теряет мощность на вращения вала вертлюга. Этот вертлюг более надежно показал себя в эксплуатации. Не так часто в сравнении с вертлюгом, описанным, выше требуется замена манжет.
Вертлюг-3
Вертлюг с сальниковой набивкой не имеет втулки скольжения или подшипника. Сама сальниковая набивка скользит. Соответственно коэффициент скольжения высокий, электродвигатель не теряет свою мощность на вращение маслобензостойких колец и не требует постоянной ревизии разборка – сборка. При первых признаках протекания вертлюга, в сравнении с вертлюгами описанными выше, где нужно обязательно делать замену уплотнительных маслобензостойких колец, просто еще больше сжимаются фланцы, а когда это не помогает, потом уже и делается сборка- разборка вертлюга.
Вертлюг-4
Вертлюг комбинированный это сочетание вертлюга с манжетами и сальниковой набивкой.Самый надежный в эксплуатации вертлюг в сравнении с вертлюгом с резиновыми кольцами, также вертлюгом с полиуретановыми манжетами и вертлюгом с сальниковой набивкой.
Вертлюг-5
Вертлюг с полиуретановой и армированной манжетой. Состоит из двух фланцев, вала, корпуса, полиуретановой и армированной манжеты. Это следующая ступень в производстве вертлюгов для подачи воды.